生球干燥要增加內(nèi)部的擴散速度

生球與干燥介質(zhì)（熱氣體）接觸，生球表面受熱產(chǎn)生蒸汽，當(dāng)生球表面的水蒸汽壓大干燥介質(zhì)的蒸汽分壓時，球表面的水蒸汽就會通過邊界層轉(zhuǎn)移到干燥介質(zhì)中。由于生表面的水分汽化而形成球內(nèi)部和表面的濕度差，于是球內(nèi)部的水分借擴散作用向表面移，又在表面汽化。干燥介質(zhì)連續(xù)不斷地將水蒸汽帶走，使生球達到干燥目的。因此干燥過程是由表面汽化和內(nèi)部擴散兩個過程組成的。這兩個過程雖然是同時進行的，但是兩個過程的速率往往不一致，球磨機廠家干燥的機理也不盡相同。

生球干燥處于內(nèi)部擴散控制時，水分從物體內(nèi)部擴散到其表面的速度較表面汽化速度小，如木材和陶土、肥皂等膠體物質(zhì)。當(dāng)表面水分蒸發(fā)后，因受擴散速度的限制，水分不能及時擴散到表面，因此，表面出現(xiàn)干殼，蒸發(fā)面向內(nèi)部移動，哪家陶粒機械好故干燥的進行較表面汽化控制時較為復(fù)雜，此時干燥介質(zhì)已非干燥過程的決定因素。在生球的干燥過程為內(nèi)部擴散控制時，雷蒙磨粉機廠家必須設(shè)法增加內(nèi)部的擴散速度，或降低表面的汽化速度，否則，生球表面干燥而內(nèi)部潮濕，將因表面干燥收縮而發(fā)生裂紋。