對(duì)熔劑性混合料必須得到外部熱量

    　由于熱量不夠，燒結(jié)礦餅表面部分的燒結(jié)礦易碎，其大部分進(jìn)入返礦。聯(lián)合點(diǎn)火器裝置避免了這種不足。由于增加了氣體的單位用量，必然降低生產(chǎn)率和強(qiáng)化上層燒結(jié)礦餅。

　　從點(diǎn)火裝置進(jìn)入到混合料中的熱量，應(yīng)該保證燒結(jié)料層表面部分得到足夠強(qiáng)度的燒結(jié)礦?；旌狭系狞c(diǎn)火對(duì)燒結(jié)的全過程有極大的影響。復(fù)合式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家在抽入氣體時(shí)，燃燒區(qū)的高溫是混合料中的固體燃料、回流熱量、熾熱燒結(jié)礦和廢氣燃燒的結(jié)果。在燒結(jié)過程的最初階段沒有換熱熱量，因此，應(yīng)該用點(diǎn)火裝置補(bǔ)充它的不足。料層上部熱量約缺少需要的總熱量的60% 。聯(lián)合加熱法便可解決這一熱工課題。聯(lián)合加熱的實(shí)質(zhì)就是在混合料點(diǎn)火以后，使補(bǔ)充熱氣流經(jīng)過其表面進(jìn)入燃燒區(qū)。

        研究和實(shí)際生產(chǎn)表明，對(duì)熔劑性混合料必須得到 百萬焦耳米燒結(jié)礦餅表面積的外部加熱熱量。熱量應(yīng)該是足夠的，以便補(bǔ)償水分蒸發(fā)的熱耗及將混合料和空氣預(yù)熱到固體燃料的點(diǎn)燃溫度時(shí)所消耗的熱量，活性石灰生產(chǎn)線以保持料層上部的穩(wěn)定燃燒而有利于礦物形成和吸熱反應(yīng)。表層燒結(jié)礦的質(zhì)量，很大程度上由在這種情況下溫度達(dá)到的水平和物料在高溫區(qū)停留的時(shí)間確定。如果到表面料層的固體燃料點(diǎn)燃時(shí)就停止給入的外部熱量，那么，由于預(yù)熱空氣要耗用熱量，水泥球磨機(jī)燃燒區(qū)的溫度降低，燃燒過程緩慢。上層燒結(jié)礦餅的燒結(jié)礦強(qiáng)度不好。如果料層上部的固體燃料顆粒的燃燒在這一斷面從點(diǎn)火裝置下面移出的瞬間終結(jié)，而料層表面緩慢冷卻時(shí)，便能達(dá)到所要求的強(qiáng)度。燒結(jié)料層高度的增加，改變了聯(lián)合加熱的概念。