燒結(jié)料層增高時(shí)燃料用量減少

　　燒結(jié)過(guò)程的特點(diǎn)之一，就是固體燃料燃燒時(shí)發(fā)出的熱量多次利用于燒結(jié)過(guò)程中。這就保證了它的經(jīng)濟(jì)性。燒結(jié)混合料中燃料的數(shù)量及其按料高的分配，是確定所生產(chǎn)的燒結(jié)礦質(zhì)量、燒結(jié)速度和燒結(jié)燃料的合理利用的主要因素。

　　按料層高度均勻分配燃料的燒結(jié)礦生產(chǎn)工藝不可能按燒結(jié)礦餅高度得到均勻的溫度。通常，在低溫時(shí)形成上部水平層的燒結(jié)礦餅；烘干機(jī)廠家在高溫時(shí)，則形成深部水平料層的礦餅。這就產(chǎn)生了下部水平層的過(guò)熔和由于熱量不夠而上部水平的機(jī)械強(qiáng)度變壞的情況。

        表層燒結(jié)礦的質(zhì)量，很大程度上由在這種情況下溫度達(dá)到的水平和物料在高溫區(qū)停留的時(shí)間確定。如果到表面料層的固體燃料點(diǎn)燃時(shí)就停止給入的外部熱量，那么，由于預(yù)熱空氣要耗用熱量，燃燒區(qū)的溫度降低，燃燒過(guò)程緩慢。上層燒結(jié)礦餅的燒結(jié)礦強(qiáng)度不好。如果料層上部的固體燃料顆粒的燃燒在這一斷面從點(diǎn)火裝置下面移出的瞬間終結(jié)，而料層表面緩慢冷卻時(shí)，便能達(dá)到所要求的強(qiáng)度。活性石灰生產(chǎn)線燒結(jié)料層高度的增加，改變了聯(lián)合加熱的概念。

　　具有很大意義的關(guān)于按燒結(jié)礦餅高度平衡溫度一熱量水平問(wèn)題，目前在扎波羅熱燒結(jié)廠實(shí)際上已解決。水泥球磨機(jī)為此利用了保證增加混合料偏析的混合料裝料系統(tǒng)。此外，高料層燒結(jié)過(guò)程具有大量節(jié)約固體燃料的特點(diǎn)，料層增高可節(jié)約燒結(jié)用固體燃料已由扎波羅熱燒結(jié)廠的工業(yè)性實(shí)踐所確證.