電焊機(jī)具備了較大的機(jī)動(dòng)性

　     為提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和改善設(shè)備的分部修理組織，在機(jī)修廠設(shè)置專門的修理臺(tái)和修理架。修理人員將大量的勞動(dòng)和時(shí)間不合理地用來裝運(yùn)廢金屬。目前，在車間的固定地點(diǎn)都設(shè)置專門的集運(yùn)箱，不經(jīng)過倒裝可直接把廢金屬運(yùn)到碎鐵車間。主要工作由自動(dòng)裝卸機(jī)來完成。這樣，工作地點(diǎn)就不會(huì)有廢金屬堆積，提高了文明生產(chǎn)的程度。

　　生產(chǎn)與勞動(dòng)組織的試驗(yàn)室研究表明，修理設(shè)備時(shí)，修理班組的電焊工和氣焊工的工作量共為15-20% 。電動(dòng)吊車司機(jī)的升降工作量也大致相同。鄭州紅星機(jī)械廠為合理利用工時(shí)，專門舉辦講習(xí)班給鉗工講授電焊工和吊裝工的專業(yè)課程。這種學(xué)習(xí)方法促進(jìn)了勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高。

　　在進(jìn)行非連續(xù)性的焊接工作時(shí)，不得不在各樓層和通廊上搬運(yùn)電焊機(jī)，只此一項(xiàng)就用去修理人員25% 的工時(shí)。陶粒生產(chǎn)線為節(jié)省時(shí)間，具備較大的機(jī)動(dòng)性，安裝了 型電焊機(jī)，它具有固定的電纜配置和專門的配電盤以及連接電焊機(jī)電纜用的接線端子。此外，車間各工段都備有氣焊使用的供氧設(shè)備，這就減少了往修理地點(diǎn)運(yùn)送氧氣瓶的工作量。向設(shè)備運(yùn)送各種部件，過去用的是笨重的和效率低的方法，即用手動(dòng)滑車在地坪上移動(dòng)，最好的情況下也只是使用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)搬運(yùn)。水泥球磨機(jī)為使這些工作機(jī)械化，用電動(dòng)吊車將部件送到沿軌道行駛的專門車輛上。篦條從鑄造車間到燒結(jié)工段的裝運(yùn)工作也機(jī)械化了。