由于液壓技術有許多突出的優(yōu)點，從民用到國防，由一般傳動到經確度很高的控制系統(tǒng)，都得到了廣泛的應用。一個完整的液壓系統(tǒng)由五個部分組成，即動力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統(tǒng)可分為兩類：液壓傳動系統(tǒng)和液壓控制系統(tǒng)。

鎖管機性能特點 　
1、采用雙液壓回路運作原理，即活塞的進退及模具的張口和收縮運動 扣壓機都是依靠液壓動力源產生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速，也不會發(fā)生像彈簧回位，使模具張不開而鎖死的現(xiàn)象。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通，易于扣壓各種異型彎頭。 　　

2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路，而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路，以達到更加快速回位的目的，且速度可調、噪音和系統(tǒng)壓力降低。

3、在電器控制系統(tǒng)方面，控制電路適用PLC電路，它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。 　

4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝，以保證扣壓后產品的扣壓線條間隔均勻，無大小頭現(xiàn)象。 　

　5、為了鎖管機永久的機械精度及壽命，在鎖緊機構組件上，不僅選擇了優(yōu)質合金鋼材料，而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命：與選材、熱處理、機械加工工藝及結構的合理性是密不可分的。

工作原理 　　
    鎖管機油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現(xiàn)模具對膠管接頭外套的擠壓。當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成。