產(chǎn)品品牌：天廣

產(chǎn)品型號：DN65-20

風壓:1（Pa）	風量:1（m3/min）
噴液量:1（L/min）	泡沫劑濃度:1（%）
功率:1（Kw）	適用范圍:1
重量:1（kg）	類型:消防水帶
發(fā)泡量:1（m3/min）	滅火劑類型:水帶
規(guī)格:DN65-20	屬性:屬性值

消防水帶 

編輯本段簡介　　消防水帶是用來運送高壓水或泡沫等阻燃液體的軟管。傳統(tǒng)的消防水帶以橡膠為內(nèi)襯，外表面包裹著亞麻編織物。先進的消防水帶則用聚氨酯等聚合材料制成。消防水帶的兩頭都有金屬接頭，可以接上另一 

橡膠水帶、聚氨酯水帶、PVC消防水帶

根水帶以延長距離或是接上噴嘴以增大液體噴射壓力。 　　產(chǎn)品規(guī)格型號：8型Φ65襯膠水帶； 　　13型Φ65、Φ80襯膠水帶； 　　16型Φ65襯膠水帶。 

編輯本段消防水帶試驗方法　　3.1 試樣 　　3.1.1 試樣長度不短于1.20 米。試樣數(shù)量為3 個。 　　3.2 內(nèi)徑 　　3.2.1 用塞規(guī)測量水帶內(nèi)徑。塞規(guī)用金屬制成，其結(jié)構(gòu)如下圖所示。塞規(guī)的尺寸和公差按表5規(guī)定。  

消防水帶試驗方法

　　3.2.2 測量內(nèi)徑時，先將試樣兩端剪切平齊，然后用塞規(guī)測量其兩端。 　　3.3 單位長度重量 　　3.3.1 稱出試樣重量。該重量與試樣長度的比值即為水帶單位長度重量。 　　3.4 滲水量 　　3.4.1 試驗用水為城鎮(zhèn)自來水。水溫為15～30℃。 　　3.4.2 將試樣一端與水源相接，另一端封閉，保持試樣平直。在2 分鐘內(nèi)將試樣灌滿水，然后在1
分鐘內(nèi)均勻地升壓至1.1 條規(guī)定的工作壓力并保壓16 分鐘。從保壓開始第16 分鐘起，用第3.6 條b 規(guī)定的水槽集水1 分鐘，所集得的水量即為該試樣的滲水量。 　　測試時，應在試樣上用系線或其他適當?shù)姆椒ㄗ柚?
米測試長度以外的滲水流入水槽，并使測試長度之內(nèi)的滲水全部集入水槽。除此之外，不得觸摸試樣。 　　3.4.3 從保壓開始第16 分鐘起，檢查試樣有否孔眼。判定孔眼以有否水柱噴出為準。 　　3.5 爆破壓力 　　3.5.1 直態(tài)爆破壓力 　　滲水量測試結(jié)束后，均勻地將壓力升至表4 規(guī)定的直態(tài)爆破壓力，保壓5 秒鐘，試樣不得破裂。升壓時間為30～60
秒。 　　3.5.2 曲態(tài)爆破壓力 　　測完滲水量卸壓后，將試樣彎成內(nèi)側(cè)半徑為700
毫米的圓弧。應使試樣的一條折邊處于圓弧的最外側(cè)。均勻地將壓力升至表4 規(guī)定的曲態(tài)爆破壓力，試樣不得破裂。升壓時間為30～60 秒。 　　3.5.3 折態(tài)爆破壓力 　　測完滲水量卸壓后，將試樣從中央對折，使試樣齊頭并攏并加以固定。均勻地將壓力升至表4
規(guī)定的折態(tài)爆破壓力，保壓5 秒鐘，試樣不得破裂。升壓時間為30～60 秒。 　　3.6 試驗設(shè)備 　　a. 電動往復泵（不得用單缸往復泵）：應設(shè)穩(wěn)壓裝置。 　　b. 水槽：長1000±5 毫米，用不吸水的材料制成。 　　c. 玻璃量筒：最小刻度不大于5 毫升。 　　d. 壓力表：精度不得低于1 級，最大量程不大于60 公斤力/厘米2，并應帶有停針裝置。 　　e. 秒表。 

編輯本段消防水帶檢驗規(guī)則　　1、檢驗時以同一品種、同一內(nèi)徑、長1000
米的水帶為一批。從中任意抽取100 米做外觀檢驗。以最經(jīng)濟的方法截取3 個試樣，試樣長度應符合3.1.1 款的規(guī)定。 　　2、個試樣的內(nèi)徑均應符合本標準規(guī)定；3
個試樣的單位長度重量及滲水量的算術(shù)平均值應符合本標準規(guī)定；一個試樣只進行一種狀態(tài)的爆破試驗，并應符合本標準規(guī)定。 　　3、檢驗時若有某項不符合本標準規(guī)定，允許對該項復驗一次。復驗時仍以最經(jīng)濟的方法加倍抽取試樣。試樣復驗的結(jié)果均應符合本標準規(guī)定，否則為不合格品。 　　4、當供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時，仲裁檢驗的一切費用由責任方承擔。 

編輯本段消防水帶性能要求　　3．1
水帶的織物層應編織得均勻，表面整潔；無跳雙經(jīng)、斷雙經(jīng)、跳緯及劃傷。 　　3．2 水帶襯里(或覆蓋層)的厚度應均勻，表面應光滑平整、無折皺或其他缺陷。 　　3．3 水帶內(nèi)徑的公稱尺寸及公差應符合表1的規(guī)定。 　　3．4 水帶的長度及尺寸公差應符合表2的規(guī)定。 　　3．5 水帶的設(shè)計工作壓力及耐壓值應不低于表3的規(guī)定。

表1
mm

規(guī)格	公稱尺寸	公差
25	25.0
40	38.0
50	51.0
65	63.5
80	76.0

表2
m

長 度	公 差
15
20
25
30
40

表3
MPa

工作壓力	試驗壓力	爆破壓力
0.8	1.2	2.4
1.0	1.5	3.0
1.3	2.0	3.9
1.6	2.4	4.8
2.0	3.0	6.0
2.5	3.8	7.5

　3．6
水帶的單位長度質(zhì)量 　　3．6．1
設(shè)計工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶，其單位長度的質(zhì)量不應超過表4的規(guī)定。

表4
g/m　　3．6．2 設(shè)計工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶，其單位長度的質(zhì)量不應超過表5的規(guī)定。

表5
g/m

規(guī)格	單位長度質(zhì)量
25	300
40	400
50	500
65	600
80	700

　3．7
設(shè)計工作壓力為0.8MPa、1.0MPa、1.3MPa、1.6MPa的水帶，在設(shè)計工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應大于5%。設(shè)計工作壓力為2.0MPa、2.5MPa的水帶，在設(shè)計工作壓力下其軸向延伸率和直徑的膨脹率不應大于8%。 　　3．8 在水壓作用下，沿水流方向看，水帶不應產(chǎn)生逆時針扭轉(zhuǎn)。在設(shè)計工作壓力下，扭轉(zhuǎn)度不應大于表6的規(guī)定。

表6
mm

規(guī)格	扭轉(zhuǎn)角
25	200
40	180
50	140
65	120
80	100

　3．9
在0.8MPa的水壓下，將水帶彎成外側(cè)半徑如表7規(guī)定的圓弧，彎曲部分的內(nèi)側(cè)應無明顯折皺。

表7
mm

規(guī)格	彎曲半徑(水帶外側(cè))
25	250
40	500
50	750
65	1000
80

　3．10
按4．6進行粘附性試驗后，襯里間(或覆蓋層間)不應有粘附現(xiàn)象。 　　3．11
按4．7進行耐低溫性能試驗后，水帶應能立即展開、無卷曲現(xiàn)象，并能再次卷緊，且在設(shè)計工作壓力下無滲漏。 　　3．12 襯里(或覆蓋層)應具備下列物理機械性能。 　　3．12．1 附著強度 　　水帶織物層與襯里(或覆蓋層)之間的附著強度不應低于20N/25mm。 　　3．12．2 扯斷伸長率 　　水帶襯里(或覆蓋層)的扯斷伸長率應大于織物層的扯斷伸長率。 　　3．12．3 熱空氣老化 　　按4．8．1．3進行熱空氣老化試驗后，水帶的爆破壓力和襯里(或覆蓋層)的附著強度不應低于老化前測定值的75%。